1）外观质量：成品铜和铜合金母排不允许有接缝，表面质量应平整光滑，不得有与优质工业产品不相称的缺陷； 铜和铜合金母线不应倒圆或倒圆。 有闪光，毛刺和裂缝。 窄边尺寸为10-20，宽边尺寸为60-200mm，输送长度通常为2-9m，输送质量约为40-100kg。


2）化学成分：采样：从代表性部位中选择，组织的成分均匀， 样品在制备前应保持清洁，无垢，无污垢和其他杂物。 如有必要，可以用乙醚清洗样品，用酒精冲洗，然后干燥。 可以对样品碎片进行钻孔，但是必须防止引入杂质，特别是铁，并且必须控制样品的速度以防止过热和氧化。


3）尺寸（厚度，宽度，圆角半径，直线度）取一个样品，其长度不少于1m。 直接在圆形或圆盘形样品上进行测量时，距离至少应为1m，在成捆样品上进行测量时，其两端到末端的距离应至少为200mm：①厚度②宽度③角半径 ④直线度：窄边直线度：2.80 <a≤16.00，50.00 <b≤150.00，直线度小于2mm； 其他规格小于4mm。 宽边的直线度：硬性要求，对本产品无要求。


4）机械性能（拉伸强度，伸长率；硬度；单向弯曲）①拉伸强度，伸长率采样：从通过目视检查的样品一端截取3个样品 ，样品的长度是原始量规长度加上钳口夹紧长度的两倍，以避免在采样过程中受到机械损坏。  ②硬度取样：截取一个长度约100mm的样品。 表面应光滑平整。 有氧化皮，污垢和油脂，表面应能够精确的直径测量。 在测量导体横截面的硬度时，应在样品制备以及表面研磨和抛光过程中避免加热。 试件的厚度至少应为压痕深度的8倍。③单向弯曲采样：取2个平直样品。 样品的厚度应为薄板或带状产品的厚度，并应保留两个原始表面； 机加样品的宽度应为20-25mm。 对于宽度小于20mm的细条产品，样品的宽度应为原始产品的全宽，样品的长度应为150mm。 样品毛坯的切割位置和方向符合相关产品标准的要求。 在制备样品时，应将发热和加工硬化的影响降至最低。 样品表面应无裂纹和伤痕，边缘应无毛刺。 选择样品的长度L，弯曲圆柱体的直径d，试件的厚度或直径a为L =0.5π（da）140（mm）。弯曲半径要求铜的宽边和 铜合金母线弯曲90度，表面不应有裂纹，弯曲圆柱体的直径应根据厚度a和国家标准尺寸选择。